摘要：含K涂層復(fù)合膜材料的耐揉搓性能是影響包裝整體阻隔性的重要因素，直接關(guān)系到材料保質(zhì)效果的優(yōu)劣。本文以測(cè)試某企業(yè)生產(chǎn)的含K涂層復(fù)合膜材料耐揉搓性能的過程為例，介紹了軟塑復(fù)合膜材料耐揉搓性能的測(cè)試方法，并通過對(duì)設(shè)備FDT-02揉搓試驗(yàn)儀、OX2/230氧氣透過率測(cè)試系統(tǒng)參數(shù)、適用范圍及試驗(yàn)原理、試驗(yàn)過程等內(nèi)容的介紹，為企業(yè)監(jiān)測(cè)包裝材料的耐揉搓性能提供參考。
關(guān)鍵詞：耐揉搓性能、整體阻隔性、氧氣透過率、揉搓試驗(yàn)儀、氧氣透過率測(cè)試系統(tǒng)、K涂層復(fù)合膜材料
1、意義
PVDC(聚偏二氯乙烯)是一種高阻隔性的薄膜材料，K涂層材料即PVDC涂層材料，是通過在薄膜表面涂布PVDC層以提高材料的阻隔性能，目前已用于包裝蛋糕、月餅、堅(jiān)果、糖果等產(chǎn)品。對(duì)于含K涂層的復(fù)合膜材料來說，K涂層的厚度、致密程度、與基材的貼合性、是否易發(fā)生脫落等因素均會(huì)直接影響材料對(duì)氧氣、氮?dú)狻⑺魵獾葰怏w的阻隔性能，而當(dāng)K涂層復(fù)合膜材料用于包裝產(chǎn)品后，在產(chǎn)品的運(yùn)輸及存儲(chǔ)過程中，難免會(huì)受到外力的揉搓與擠壓，若K涂層的耐揉搓性差，則涂層表面易產(chǎn)生裂紋，甚至與基材發(fā)生分離，進(jìn)而影響整個(gè)材料的阻隔性能。因此，通過對(duì)材料耐揉搓性能的監(jiān)控，可有助于不斷完善K涂層的涂布工藝，從而提高材料的包裝適用性。
2、試驗(yàn)樣品
本次試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)樣品為某企業(yè)生產(chǎn)的含K涂層的復(fù)合膜材料KPET/PE。
3、試驗(yàn)依據(jù)
目前，國內(nèi)尚未發(fā)布與揉搓性試驗(yàn)相關(guān)的方法標(biāo)準(zhǔn)，本次對(duì)樣品所進(jìn)行的揉搓試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM F392，對(duì)揉搓前、后樣品阻氧性能測(cè)試所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 19789-2005《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗(yàn) 庫侖計(jì)檢測(cè)法》。
4、試驗(yàn)設(shè)備
本次試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)設(shè)備分別為FDT-02揉搓試驗(yàn)儀、OX2/230氧氣透過率測(cè)試系統(tǒng)，這兩臺(tái)設(shè)備均由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。
4.1 試驗(yàn)原理
本文主要通過揉搓前、后樣品氧氣透過率的變化來驗(yàn)證其耐揉搓性能。氧氣透過率試驗(yàn)采用等壓法原理，即試樣將設(shè)備的測(cè)試腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)充入一定壓力的高純氧氣，下腔內(nèi)為與上腔壓力相等的高純氮?dú)猓鯕庠跐舛炔畹淖饔孟拢稍O(shè)備的上腔滲透過試樣進(jìn)入下腔，并被下腔的氮?dú)鈹y帶至傳感器進(jìn)行定量分析，從而得到試樣的氧氣透過率。揉搓試驗(yàn)則模仿試樣在使用過程中可能受到的揉搓力，沿水平、豎直兩個(gè)方向隨試樣進(jìn)行揉搓。
4.2設(shè)備參數(shù)
(1) FDT-02揉搓試驗(yàn)儀
揉搓頻率45次/分鐘；拉壓力為300 N；旋轉(zhuǎn)扭矩為2 Nm；揉搓角度440°或400°；水平行程為155 mm或80 mm；五種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑膫€(gè)試樣工位輕松實(shí)現(xiàn)不同條件下的組合試驗(yàn)；長(zhǎng)、短行程間的快速切換，大大提高了測(cè)試效率；系統(tǒng)由微電腦控制，搭配液晶顯示屏，菜單式界面和PVC操作面板，方便用戶快速便捷地進(jìn)行試驗(yàn)操作。
(2) OX2/230氧氣透過率測(cè)試系統(tǒng)
薄膜測(cè)試范圍為0.01 ~ 6500 cm3/(m2·d)，分辨率0.001 cm3/(m2·d)；容器測(cè)試范圍為0.0001 ~ 60 cm3/(pkg·d)，分辨率為0.00001 cm3/(pkg·d)；可同時(shí)測(cè)試3個(gè)試樣；試驗(yàn)溫度范圍15℃ ~ 55℃，精度 ±0.1℃；試驗(yàn)濕度范圍0%RH、35%RH ~ 90%RH，精度±1%RH；最多可支持10臺(tái)儀器并行連接，建立30個(gè)試樣同時(shí)試驗(yàn)的高效系統(tǒng)；可與水蒸氣透過率測(cè)試系統(tǒng)搭配，組成混合測(cè)試系統(tǒng)，由一臺(tái)計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制，實(shí)現(xiàn)氧氣、水蒸氣透過率同時(shí)測(cè)試的高效、便捷的試驗(yàn)方式；支持LystemTM實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告。
4.3 適用范圍
(1) FDT-02揉搓試驗(yàn)儀
本設(shè)備適用于柔性薄膜、復(fù)合膜、涂層膜、紙張的測(cè)試。其中包括食品藥品包裝用各種鋁塑復(fù)合膜、塑料復(fù)合膜、鍍鋁膜、尼龍膜、涂層膜、紙張等。滿足國際標(biāo)準(zhǔn)ASTM F392。
(2) OX2/230氧氣透過率測(cè)試系統(tǒng)
本設(shè)備適用于塑料薄膜、容器、片材、紙張、紙板及其復(fù)合材料等包裝的氧氣透過率測(cè)試。薄膜類材料包括各種塑料薄膜、紙塑復(fù)合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復(fù)合膜等膜狀材料，片材類包括各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料，容器類包括用于塑料、橡膠、紙、紙塑復(fù)合、玻璃、金屬等材料做成的瓶、袋、罐、盒、桶等。此外，本設(shè)備特殊配置夾具還可以應(yīng)用于醫(yī)藥包裝、汽車油箱、電池塑料外殼、塑料管材、太陽能背板等特殊包裝氧氣透過率測(cè)試。可滿足多項(xiàng)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 19789、GB/T 31354、ISO 15105-2、ASTM D3985、ASTM F2622、ASTM F1307、ASTM F1927、JIS K7126-2、YBB 00082003。
5、試驗(yàn)過程
5.1 揉搓前氧氣透過性能測(cè)試
(1) 從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個(gè)。
(2) 在測(cè)試腔表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，將3個(gè)試樣分別裝夾于OX2/230氧氣透過率測(cè)試系統(tǒng)的3個(gè)測(cè)試腔表面，避免試樣皺折，并與真空油脂良好接觸，夾緊試樣。
(3) 添加蒸餾水，打開系統(tǒng)氣源，并按要求調(diào)節(jié)氣源壓力，使上、下腔內(nèi)的濕度達(dá)到設(shè)定值。
(4) 設(shè)置試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)?zāi)Ｊ健⒃嚇用娣e、厚度等參數(shù)，啟動(dòng)試驗(yàn)。
(5) 點(diǎn)擊開始試驗(yàn)選項(xiàng)，試驗(yàn)開始。儀器自動(dòng)記錄試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)，并計(jì)算出最終的試驗(yàn)結(jié)果。
5.2 揉搓試驗(yàn)
(1) 將長(zhǎng)280 mm、寬200 mm的試樣用壓敏雙面膠帶固定在儀器上。
(2) 選擇揉搓模式，將儀器玻璃門關(guān)上，按“TEST"鍵，試驗(yàn)開始。
(3) 當(dāng)儀器揉搓次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后，儀器自動(dòng)停機(jī)。
5.3 揉搓后氧氣透過性能測(cè)試
從揉搓后的樣品表面裁樣，其他試驗(yàn)操作與5.1相同。
6、結(jié)果
本次試驗(yàn)所測(cè)試的樣品揉搓前氧氣透過率平均值為9.1308 cm3/(m2·24h)，經(jīng)過C模式揉搓，即揉搓270次后，樣品氧氣透過率的平均值為9.6918 cm3/(m2·24h)，略有增加，說明樣品的耐揉搓性能較高。
7、結(jié)論
本文通過測(cè)試揉搓前、后試樣氧氣透過量的變化情況，檢測(cè)了含K涂層復(fù)合膜材料的耐揉搓性能，從試驗(yàn)過程來看，設(shè)備易于操作，智能化程度高，試驗(yàn)結(jié)果的精度高，重復(fù)性好，可以很好的反映出樣品的耐揉搓性。除了本文所采用的對(duì)比揉搓前后的阻隔性能外，還可以通過涂抹松節(jié)油查看揉搓后樣品表面是否出現(xiàn)針孔的方式來驗(yàn)證材料的耐揉搓性，該方法一般適用于含有鋁箔的包裝材料。Labthink蘭光，致力于通過包裝檢測(cè)技術(shù)提升和精品檢測(cè)儀器研發(fā)幫助客戶應(yīng)對(duì)包裝難題，助力包裝相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)安全。了解關(guān)于更多相關(guān)信息，您可以登陸濟(jì)南蘭光公司網(wǎng)站查看具體信息或致電咨詢。Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作。
