在臨床治療中，導尿管需要或長期或短期與機體組織接觸，每次插入或拔出組織時，病人會有不同程度的灼燒疼痛感，易引起相應的粘膜損傷，甚至組織發(fā)炎。這主要由于導尿管表面材質(zhì)與肌體組織的摩擦系數(shù)較大，對此，科研人員和醫(yī)護人員采用了多種手段對導尿管的表面進行潤滑處理，以減輕患者醫(yī)源性痛苦。
一、石蠟油或絡合碘外涂
　　石蠟油是礦物油的一種，用棉球蘸取一定量涂抹在導尿管表面， 使之具有良好的潤滑作用。但在臨床應用中，這種方法存在幾點風險：1、棉球涂抹增加了細菌的感染幾率；2、石蠟油不被粘膜吸收，如操作不慎誤入氣管或滲入組織，易引起其他病癥。因此，這種潤滑方法逐漸被行業(yè)所淘汰。絡合碘涂抹是近些年的新嘗試和新研究。絡合碘即為碘伏，是由碘和非離子表面活性劑絡合而成的，是一種無毒、無味的傳統(tǒng)殺菌劑。同時，它又是一種水溶性試劑，較強的粘膜滲透性使之作為導尿管潤滑劑使用時兼具殺菌功效，防止細菌經(jīng)導尿管攜帶入膀胱，降低泌尿系統(tǒng)感染的幾率。這種外涂的方法簡單易行，成本較低，但存在兩點共同的弊端：1、無法使導尿管每個部位得到充分潤滑；2、在插管過程中，潤滑劑與尿道不斷摩擦、持續(xù)損耗，增加了導尿管與尿道的摩擦傷害。
二、硅膠涂層
　　硅膠涂層導尿管主要是用可固化的硅膠彈性體通過浸漬、噴霧或刷抹等方法粘附在導尿管表層上，形成一層硅膠彈性體潤滑膜。經(jīng)實踐檢驗，反復浸漬的方法效果，可以有效控制涂層的總厚度及各部位的均勻性。當涂層達到規(guī)定厚度后，將導管置于室溫25℃、10-50%RH條件下固化16小時，七天內(nèi)該潤滑膜達到理想的特性。這種采用硅膠涂層的導尿管可減少插入時與機體組織的摩擦和損傷，降低感染的風險。
三、水溶性潤滑涂層
　　這種方法首先將穩(wěn)定的聚合物溶液涂覆在導尿管表層，烘干后，將與之不發(fā)生化學反應的親水聚合物作為表層鍵合在穩(wěn)定聚合物涂覆層上，再次烘干后即可成為固態(tài)水溶性潤滑涂層。聚合物溶液宜選擇具有較強附著性的纖維素酯類作為基材，增加涂層與導管表層的牢固性。親水聚合物的選擇關系到涂層潤滑效果的好壞，聚乙烯吡咯烷酮（PVP）作為一種水溶性高分子化合物，多年的臨床應用證實了其具有良好的生理相容性和溶解性，適宜作為導尿管的潤滑層。在干態(tài)情況下，經(jīng)水溶性潤滑涂層的導尿管與普通導尿管無異，當涂層與水性液體接觸時，PVP分子迅速吸收水分形成親水凝膠層且不會脫落，插管時起到充分潤滑作用。經(jīng)實驗證明，隨著PVP涂覆含量的增加，導管表面的摩擦系數(shù)逐漸減小，這是由于PVP含量增加，與導尿管表面纏結的PVP分子越多，吸水后形成的水凝膠層越厚，水分子的凝聚減少了導管基材與外界組織的摩擦面積，摩擦系數(shù)相應降低。采用這種方法，除了使導尿管對尿道的摩擦力得到zui大程度的降低、減少了患者疼痛和感染的幾率外，安全性也大幅提升。
在PVP涂覆過程中，PVP的含水量會對潤滑效果產(chǎn)生一定影響。由于自身特性和吸潮的原因，PVP原料的含水量在3%~5%，經(jīng)行業(yè)專家驗證，當含水量超過1%時，涂覆易出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，導致潤滑性不理想。因此建議涂覆前對PVP原料進行干燥處理，使其含水量控制在合理的范圍內(nèi)。
　　蘭光包裝安全檢測中心同樣對經(jīng)過潤滑處理的三種導尿管的摩擦系數(shù)指標進行了檢測。測試結果表明：無論是潤滑效果還是穩(wěn)定持久性，采用PVP對導尿管表面進行潤滑處理效果均優(yōu)于石蠟油，利用此法制得的導尿管在使用中只需浸入無菌水中，迅速形成的親水凝膠層異常潤滑，極大降低了導尿管與肌體組織的摩擦系數(shù)和病患的插管痛苦，且無任何不良反應，因此，該法可視為導尿管表面潤滑處理的理想方法。